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家具定制廠的成本怎么核算

發(fā)布時間:2025-05-12 07:08:44

記得在當初上ERP系統(tǒng)時,對成本核算方法是采用實際成本法還是標準成本法問題產(chǎn)生了很大的爭論。也許當時是因為實際成本法的滯后性(月底計算)和核算上的粗糙模式(手工核算)不適宜公司未來發(fā)展的需要,加上標準成本法在理論上的完善以及公司成本控制的需要,最終選擇了標準成本法。  與《財務與成本管理》課本里的那種簡單材料標準成本法不同的是,ERP我們采用的標準成本法是全面的包含更多種生產(chǎn)形式的標準成本,除了材料外,對成品所包含的直接人工、折舊、關稅、運輸費、制造費用明細等統(tǒng)一預先設定了標準,即預先按一個標準將直接間接費用轉(zhuǎn)入成品成本中并產(chǎn)生相應的會計分錄計入各項費用實際發(fā)生時的沖減方,在最理想的狀態(tài)下月末結(jié)帳時制造費用、直接人工等科目應該是為零的,但這一點肯定是現(xiàn)實無法做到的,在以銷定產(chǎn)和制造費用中變動部分波動大的情況下,所做的只能是盡量縮小差異?! ∮捎谟玫氖菍崟r記帳,每周按一定的核算規(guī)則對標準成本進行維護,所以基本上庫存記錄的都是最接近當時的采購成本,標準成本維護后,所有的存貨都會以最新的成本顯示,如在制品、庫存成品(最新成本的BOM)、原材料等,隨之而來的問題就是更新產(chǎn)生的差異如何進行分配,采購入庫時訂單價格會與標準成本有差異、標準成本更新后新舊成本之間會產(chǎn)生差異、特定制造單完工入庫后所消耗的物料與資源會與成品的標準成本有差異(歸在特定制造單上的所有物料消耗與完工的成品的預先設定的標準成本之差),上述的各種差異如何在原材料、在制品、產(chǎn)成品、銷售成本間流轉(zhuǎn)、歸集、分配是一個棘手的問題,尤其是涉及到對業(yè)務部門的考核問題上。  在車間同時生產(chǎn)數(shù)十種型號的產(chǎn)品并且涉及的原材料超過上千種的情況下,將成本更新產(chǎn)生的差異按產(chǎn)生來源進行還原分配的理論簡直就是天方夜譚,如果按進銷存的金額進行整體比例分配則保證總體成本準確的同時個體成本是完全失真的,所以,對差異的處理陷入了公平與效率之間的兩難選擇境地;工藝需求對某些型號的產(chǎn)品需要單獨開發(fā)或購買特定的操作工具進行生產(chǎn),肯定要將這些工具的購置維護成本計入到產(chǎn)品的成本中去,標準成本法按照工具成本/預計產(chǎn)量來設定的,如果產(chǎn)量達不到預先計劃則前期成本被低估,如果按計劃產(chǎn)量的變動而進行周期性維護則同一產(chǎn)品月度成本波動幅度大,時間上不具有可比性,成了只是為了核算而核算了;在任務單完成后產(chǎn)生的差異本來是考核車間管理與效率的依據(jù),但是標準成本法的核算形式讓這個數(shù)據(jù)用起來不是理直氣壯的,如理論上在特定制造單N中,發(fā)出的所有物料價值A,完工的產(chǎn)成品標準成本是B,數(shù)量為C,則制造單完成后會產(chǎn)生差異A-B*C,這個數(shù)據(jù)的大小本來是考核車間管理的有力數(shù)據(jù),但是成本是不斷更新的,A與B所記錄的均是發(fā)出當時的成本,因為在核算過程中單價不一致所以最終這個差異只是一個數(shù)據(jù),系統(tǒng)和人工均無法準確快速分出數(shù)量差異和價格差異,成本控制意義上實際用處不是很大了?! 膶嵤嶋H成本法與標準成本法的過程來看,兩者在不同的核算方向上有各自的優(yōu)勢,實際成本法為核算準確,但需在月底突擊處理大量數(shù)據(jù);標準成本法則是預先設定了看得見的管理目標但缺點在于標準的制定與差異的分攤尚缺乏合理有效的方法。其實從會計最基本的反映與監(jiān)督功能來看,標準成本法在反映上及時但不是很準確,在監(jiān)督上其數(shù)據(jù)無法取得業(yè)務部門的認同,所以造成了尷尬的地位。

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